Baza wiedzy

INFORMACJA TECHNICZNA O SPOSOBIE APLIKACJI PIANKI W STYKU PŁYTY PolTherma CS
Wersja dla płyt ze stykiem Standard CS (niezalewanym)
W przypadku płyt chłodniczych serii PolTherma CS, które mają być montowane w układzie pionowym, zaleca się specjalne przygotowanie styku płyt do aplikacji pianki uszczelniającej.

Do przygotowania powierzchni styku potrzebne będą:

• gąbka;
• woda;
• rozpylacz wody – opryskiwacz ciśnieniowy;
• niskoprężna, zamknięto komórkowa pianka poliuretanowa, najlepiej zalecana przez Europanels;
• pistolet do pianki (dla lepszej kontroli aplikacji nie zaleca się pianek wężykowych).

Przed przystąpieniem do montażu należy upewnić się, że butle pianki przeznaczonej do aplikacji mają odpowiednią temperaturę (nie mniejszą, niż temperatura pokojowa). Nie aplikować pianki zmrożonej!

1.

Pobrać płytę z pakietu, ustawić dłuższym bokiem na podłożu zabezpieczonym przekładkami styropianowymi. Pióra płyty (stalowy element zamka) mają być skierowane ku górze.

2.

Lekko zwilżyć powierzchnię pianki w styku wilgotną gąbką (na całej długości płyty), aby poprawić przyczepność nakładanej pianki. Nie dopuszczać do pozostania strug wody na powierzchni styku – styk ma być wilgotny, nie zalany wodą.

3.

Zaaplikować 3-4 warkocze pianki o niewielkiej średnicy (max 10mm każdy): po jednym w zagłębieniach styku oraz jeden lub dwa (CS200) na części płaskiej. Nie aplikować za dużo pianki!

4.

Przy pomocy opryskiwacza nawilżyć lekko powierzchnię naniesionej pianki wodą i odczekać, aż jej powierzchnia stwardnieje, tj. do utworzenia tzw. skórki, nie przyczepnej przy kontakcie.

5.

Podać płytę na konstrukcję, docisnąć i przykręcić łącznikami. Powtórzyć czynności 1-5.

Plik pdf z instrukcją do pobrania tutaj.

Ewentualne zapytania / konsultacje pod nr tel. 608 064 085 lub e-mail: kk@europanels.pl

Nowa generacja narożnych obróbek Europanels z ukrytym mocowaniem została opracowana przede wszystkim do estetycznych wykończeń narożników budynków wykonanych z płyt warstwowych, montowanych w układzie poziomym.

3.1. Uchwyty pomocnicze (podstawa) 047

Po zamocowaniu płyt warstwowych do konstrukcji, montaż obróbek narożnych rozpoczyna się od rozmieszczenia, wypoziomowania i przykręcenia do okładzin płyt uchwytów pomocniczych 047.
Mają one jeden wymiar stały (135mm) i drugi zmienny, zależny od grubości płyt ściennych zastosowanych na obiekcie. Jeśli płyty schodzą się w narożniku do czoła (nie są ścinane pod kątem 450), bok kątownika o stałym wymiarze powinien przypadać na płytę bez łączenia, a drugi (zmienny) powinien zachodzić poza styk płyt.
Na 1 sztukę obróbki zewnętrznej 046 o długości 2,5m przypadają 4 sztuki uchwytów 047. Rozstaw uchwytów: po jednym na każdym krańcu obróbki, a pozostałe 2 w odległości ok. 1m od siebie. W przypadku uchwytów krańcowych, mają być one widoczne po osadzeniu obróbki. Jedynie obróbka startowa powinna od dołu licować z uchwytem (podobnie, jak końcowa od góry).
Uchwyty pomocnicze montuje się do okładzin blachowkrętami lub farmerami. Na jedną sztukę uchwytu przypadają cztery łączniki umieszczone w narożnikach, w odległości ok. 25mm od krawędzi uchwytu.

3.2. Instalacja kątownika narożnego 046

Po takim przygotowaniu uchwytów montażowych można przystąpić do instalacji kątownika zewnętrznego 046. Jedna krawędź obróbki (z profilowaniem) jest zagięta w kształt litery „C”, druga (zmienna, nieprofilowana) w kształt litery „L”. Najpierw wprowadź krawędź „C” w szczelinę między okładziną płyty warstwowej a uchwytem pomocniczym (krok 1), a następnie ustaw obróbkę w taki sposób, aby po drugiej stronie zachować ok. 1mm przestrzeni między krawędzią obróbki a okładziną płyty (krok 2).

Podczas montażu obróbki należy zwrócić uwagę na ostrą krawędź „L”. Zachowanie ostrożności pozwoli uniknąć ewentualnego skaleczenia ciała oraz porysowania okładziny płyty warstwowej.

3.3. Montaż końcowy

Obróbki tego typu nie są przeznaczone do połączenia po długości z zakładem (tzn. nie zachodzą na siebie). Z tego też powodu są symetryczne, a w miejscu ich połączenia na długości powinna być zachowana szczelina o szerokości ok. 2mm.

Obróbkę 046 mocuje się po stronie „L” mini-blachowkrętami lub nitami szczelnymi stalowymi do wyprofilowanego elementu uchwytów 047 w czterech miejscach t.j. po jednym blachowkręcie na każdym uchwycie pomocniczym, przypadającym na daną obróbkę. Podczas montażu należy zwrócić uwagę, aby podczas wiercenia / wkręcenia nie porysować okładziny płyty warstwowej.

Płyta warstwowa Europanels z okładzinami metalowymi i rdzeniem PUR składa się ze sztywnej pianki poliuretanowej połączonej w wyniku autoadhezji w sposób trwały ze stalową okładziną zewnętrzną i wewnętrzną.

W porównaniu do płyt z rdzeniem styropianowym EPS, płyty poliuretanowe charakteryzuje większa sztywność, lepsza izolacyjność termiczna (dla uzyskania podobnego efektu można przyjąć, że płyta PUR może być 2 razy cieńsza od EPS) oraz możliwość stosowania ciekawszych (głębszych) profilowań.

Płyta warstwowa Europanels z okładzinami metalowymi składa się z konstrukcyjno-izolacyjnego rdzenia połączonego w sposób trwały z zewnętrzną i wewnętrzną okładziną stalową. W przypadku płyt z rdzeniem styropianowym EPS, rdzeń klejony jest do okładzin przy pomocy specjalnego kleju na bazie poliuretanowej. W takim przypadku mówimy o nieciągłości rdzenia. Natomiast płyty z rdzeniem poliuretanowym PUR charakteryzują się ciągłością rdzenia (ciągłość fizyczna, termiczna), ponieważ rdzeń stanowi zarówno element izolacyjny, jak i klejący (adhezja do okładzin).

Aby osiągnąć maksimum użyteczności oraz zadowolenia z zastosowania płyt warstwowych Europanels na obiekcie, należy uwzględnić m.in.:

• estetykę budynku – jedynie dekoracyjna seria ściennych płyt warstwowych EuroPanels (PolTherma DS) pozwoli na nadanie obiektowi z płyt warstwowych indywidualnego charakteru i niepowtarzalnego designu – smaku architektonicznego;
• przeznaczenie obiektu;
• współczynnik przenikania ciepła U deklarowany przez EuroPanels;
• rozstaw podpór wynikający z tablic wytrzymałościowych EuroPanels (osobne tablice dla każdego typu, rodzaju i grubości płyt);
• założenia projektowe (obciążenia charakterystyczne, usytuowanie budynku względem stron świata, strefę obciążenia śniegiem i wiatrem);
• ograniczenia wynikające z kolorystyki i rodzaju płyt (dot. głównie rdzenia EPS);
• wykończenie systemowe z oferty oryginalnych akcesoriów Europanels.

Płyty warstwowe Europanels z okładzinami metalowymi są stosowane jako gotowe elementy dachów (przekrycia dachowe) oraz konstrukcje ścian zewnętrznych i wewnętrznych, a także sufitów podwieszanych w obiektach o różnorodnym przeznaczeniu: rolniczym, przemysłowym, handlowym (sklepy, supermarkety, hipermarkety itp.), logistycznym, magazynowym, dystrybucyjnym, sportowo-rekreacyjnym, użyteczności publicznej, itd. Dzięki fabrycznemu wykonaniu, cechą charakterystyczną płyt warstwowych Europanels jest dokładność wymiarowa i dopasowanie elementów (styk płyt). W ten sposób obiekty wykonane z płyt warstwowych Europanels są nie tylko estetyczne i funkcjonalne, ale również trwałe i energooszczędne.

Głównym przeznaczeniem płyt warstwowych Europanels są obiekty, które mają powstać szybko i spełnić dokładnie określone cechy wynikające z przeznaczenia obiektu oraz wymagań technicznych stawianych konkretnemu budynkowi. Z uwagi na szybkość montażu i korzystne szerokości krycia, obiekty realizowane z płyt warstwowych Europanels można obudować w bardzo krótkim czasie i przy minimalnych nakładach.

Podstawowe różnice pomiędzy parametrami płyt Europanels z okładzinami metalowymi i rdzeniem PUR w stosunku do EPS wynikają z właściwości zastosowanego rdzenia konstrukcyjno-izolacyjnego. Płyty Europanels z rdzeniem PUR, w porównaniu z płytami z EPS, mają:

• ciągły rdzeń, co poprawia estetykę budynku i eliminuje straty ciepła (brak szczelin, uskoków, przestawień i innego rodzaju nieciągłości rdzenia);
• lepsze własności izolacyjne (niższy, czyli lepszy współczynnik przenikania ciepła;
• większą sztywność;
• ciekawsze wzory profilowania okładzin elewacyjnych.

Należy pamiętać, że płyty z rdzeniem EPS, w porównaniu do płyt PUR, w inny sposób reagują na czynniki temperaturowe, związane z działaniem promieni słonecznych. Ze względu na rozszerzalność termiczną okładzin i nieciągłość rdzenia, jeden odcinek płyty EPS nie powinien być dłuższy, jak 7m. Jeśli dany wymiar połaci dachowej lub ściennej przekracza 7m, należy łączyć płyty EPS na długości z zastosowaniem dylatacji.

Płyta warstwowa Europanels z okładzinami metalowymi i rdzeniem EPS składa się z arkuszy (bloków) EPS połączonych w sposób trwały z okładziną zewnętrzną i wewnętrzną w wyniku procesu klejenia wysokotemperaturowego klejem poliuretanowym.

Bloki styropianowe stanowiące rdzeń są podawane w całości, tzn. wcześniej są przygotowane wymiarowo pod grubość płyty oraz jej szerokość modularną. Ze względu na ograniczenie długością bloku (stosujemy bloki 3m), występuje konieczność łączenia bloków ze sobą na długości. Aby zapewnić wymaganą sztywność, styki bloków są frezowane.

Cechą charakterystyczną płyt warstwowych z rdzeniem EPS jest brak ciągłości rdzenia w aspekcie termicznym (na grubości płyty mamy zarówno styropian, jak i warstwę kleju) oraz fizycznym (łączenie bloków). Jednak płyty EPS są stosunkowo lekkie i znacznie tańsze od płyt wykorzystujących inne rodzaje rdzeni stosowane w płytach warstwowych (poliuretany, wełna mineralna).

Z fizyki obiektów budowlanych wynika, iż słońce najbardziej operuje na ścianach południowych.

W porównaniu, ściany wschodnie są nieco mniej wystawione na to oddziaływanie, zachodnie jeszcze mniej, a północne niemal w ogóle nie są narażone na obciążenia termiczne wynikające z promieniowania słonecznego.

Ma to istotne znaczenie dla zachowania się płyt warstwowych na obiekcie, gdyż ten materiał wykonany jest m.in. ze stali, która pod wpływem ciepła wydzielanego z powodu aktywności słonecznej ulega rozszerzaniu i kurczeniu się w fukcji temperatury.

Jest to obiektywne zjawisko fizyczne występujące w przyrodzie i z tego właśnie względu np. tory kolejowe czy tramwajowe są układane z zachowaniem dylatacji, czyli dystansu kompensującego pracę materiału pod wpływem cyklów termicznych.

W płytach warstwowych, na ściany południowe zaleca się stosowanie jasnych kolorów, a w przypadku rdzenia EPS dodatkowej dylatacji, jeśli długość jednej płyty przekracza 7m. Każdorazowo, architekt / projektant określa obciążenia charakterystyczne dla obiektu, w tym także obciążenia termiczne. Dlatego przy doborze materiałów należy korzystać z danych technicznych wynikających z projektu budynku i materiału (płyty).

Płyty warstwowe przymocowane do konstrukcji podlegają ciągłym oddziaływaniom czynników atmosferycznych. W wyniku tego można powiedzieć, iż pracują one na konstrukcji.

Miarą odporności płyt na oddziaływanie wiatru jest ugięcie płyt warstwowych na konstrukcji pod wpływem parcia i ssania wiatru. Niezbędne jest, aby ugięcia te były ograniczone do takich, które nie spowodują uszkodzenia całej konstrukcji, np. pękania płyty lub powstawania nieszczelności. Im sztywniejsza płyta oraz gęstsze jej podparcie, tym konstrukcja jest odporniejsza na podmuchy wiatru, siłę deszczu i obciążenie zalegającym śniegiem (dot. płyt dachowych). Parametry te uwidocznione są w tablicach wytrzymałościowych, które są opracowane indywidualnie dla każdego rodzaju, typu i grubości płyt z oferty Europanels.

Bardzo ważne jest także to, co określa się obciążeniem charakterystycznym, czyli założenia projektowe, usytuowanie budynku względem stron świata oraz stref obciążenia śniegiem i prędkości wiatru. Istotny jest również kolor okładziny i jego przynależność do jednej z trzech grup kolorów (chodzi o nagrzewanie się okładzin pod wpływem działania promieni słonecznych).

Dobór konkretnego rodzaju płyty na dany obiekt budowlany to kwestia złożona. Budynek wystawiony jest na działanie zmiennych czynników atmosferycznych, dlatego obok posługiwania się pełnymi danymi technicznymi, tak ważne jest stosowanie całego systemu lekkiej obudowy Europanels, w skład którego wchodzą m.in. obróbki, łączniki czy akcesoria montażowe.

Wyprodukowanie płyty gładkiej w zasadzie nie stanowi większego problemu technologicznego, o ile ta gładkość mieści się w jakieś tolerancji. Dla płyt warstwowych Europanels jest to L = 0,6 / 1,0 / 1,5mm dla 200 / 400 / >700mm.

Dla uzyskania zadowalającego efektu należy pamiętać, że standardowa grubość okładzin stalowych 0,5mm jest niewystarczająca i należy stosować grubsze okładziny, np. 0,7mm.

Jednak produkcja i technologia to jedno, a cykl życia budynku to coś bardziej złożonego. O ile płyta warstwowa może z fabryki EuroPanels wyjechać w pożądanej gładkości, to pracując na budynku poddawana jest cyklom naprężenia w wyniku zmian temperatury zewnętrznej (cykle dzień/noc dają nawet do 80 stopni C dobowej różnicy!). W wyniku tego, na powierzchni mogą pojawić się drobne pofalowania powierzchni. Ma to jednak charakter naturalny i nawet w odniesieniu do ścian wykonanych w technologii murowanej nie można mówić o uzyskaniu efektu pełnej gładkości. Ewentualne uwidocznienie nierówności zależy od gry światła i kąta patrzenia.

Płyta warstwowa Europanels to produkt budowlany i jako taki należy ją traktować.

Niezbędnym, systemowym uzupełnieniem płyt warstwowych są akcesoria montażowe. Wśród nich znajduje się szereg elementów wykończeniowych, łączników, materiałów uszczelniających itp.

Po pierwsze, płytę należy przymocować do konstrukcji. Służą do tego odpowiednie, atestowane wkręty, które są przez nas sprawdzone i dopasowane.

Po drugie, płyta warstwowa zarówno ścienna, jak i dachowa, nie może pozostać na konstrukcji niezabezpieczona. Obróbki blacharskie nie tylko podkreślają efekt wizualny obiektu, ale przede wszystkim zabezpieczają otwarte elementy płyt (widoczny rdzeń na krawędzi) przed działaniem czynników atmosferycznych (odprowadzenie wody, zabezpieczenie przed słońcem, wiatrem itp).

Zaprojektowane przez naszych specjalistów rozwiązania techniczne oraz dobór odpowiednich materiałów gwarantuję pełne dopasowanie elementów. Stosowanie nieoryginalnych akcesoriów niż oferowane przez Europanels nie jest zalecane, gdyż nie daje Państwu poczucia bezpieczeństwa.

Współczynnik U jest podstawowym parametrem służącym do oceny izolacyjności termicznej budynku. Określa ilość ciepła jaka jest w stanie przedostać się przez przegrodę. To tym współczynnikiem posługują się Warunki Techniczne, które narzuciły, że od 1 stycznia b.r. U dla ścian nie może być wyższy od 0,25 a dla dachów 0,2 W/m2K.
Im niższy współczynnik U tym przegroda jest cieplejsza.
Współczynnik U jest zależny od oporu cieplnego i obliczany jest z zależności:
U = 1/R
R – opór cieplny

Opór cieplny R zależy od rodzaju materiału i jego grubości. Im większy opór cieplny tym przegroda jest cieplejsza (jest lepszym izolatorem). Opór cieplny obliczamy ze wzoru d/λ.
d – grubość przegrody (podajemy w metrach)
λ – współ. przewodzenia ciepła

Współczynnik przewodzenia ciepła λ jest właściwością fizyczną każdego materiału i nie zależy od jego grubości. Im mniejsza λ tym materiał jest lepszym izolatorem.
λd – współczynnik przewodzenia ciepła deklarowany. Jest wartością po przeprowadzeniu badań laboratoryjnych z uwzględnieniem procesu starzenia.
Dla obiektów nowo budowanych, EuroPanels ma w swojej ofercie energooszczędne płyty z rdzeniem PUR i EPS. Budynek odpowiednio zaprojektowany i wykonany z płyt warstwowych EuroPanels, w znaczący sposób może ograniczyć koszty jego późniejszego utrzymania. Im niższy współczynnik U, tym proporcjonalnie spadają koszty ogrzewania.

Jeśli chodzi o istniejące obiekty, EuroPanels opracował produkty specjalnie do termomodernizacji. Obliczając współczynnik U dla już istniejącego budynku można ustalić, na ile możliwe jest zmniejszenie strat ciepła poprzez zastosowanie dodatkowej izolacji ścian zewnętrznych i dachów. Dodatkowym atutem jest zwiększenie izolacji akustycznej budynku.

Pamiętajmy, że straty ciepła poprzez ściany zewnętrzne np. w domu jednorodzinnym mogą wynieść nawet 35%, a przez dach utrata ciepła jest oceniana na co najmniej 25%. Dlatego tak ważne jest stosowanie nowoczesnych i energooszczędnych materiałów budowlanych, wśród których jedną z ciekawszych ofert są płyty warstwowe na konstrukcje ścienne i dachowe oraz produkty dociepleniowe z kolekcji EuroPanels.

Palność lub niepalność materiałów budowlanych można łatwo poznać, bo klasyfikacja ich reakcji na ogień, tzw. euroklasa, znajduje się w specyfikacji technicznej. Jest to obowiązkowa informacja towarzysząca oznakowaniu CE.

Większość materiałów budowlanych, w tym praktycznie wszystkie izolacje cieplne, takie oznakowanie posiadają. Na oznaczenie euroklasy składa się: klasa podstawowa od A1 (najlepszej) poprzez A2, B, C, D, E lub F oraz dodatkowo dwie uzupełniające: s (1, 2 lub 3) oraz d (0, 1 lub 2).

Np. A1 – mówi, że materiał jest całkowicie niepalny, A2 – prawie niepalny, a kolejne klasy od B do F oznaczają coraz większy stopień palności wyrobu.
 Praktycznie wyroby klas od B do F zapalają się, przy czym im niższa klasa (bliżej F), tym szybciej to następuje i pod wpływem coraz mniejszego płomienia. Dodatkowo, im bardziej palny jest wyrób, tym więcej energii wydziela podczas spalania. Tym samym zwiększa ogień i przyczynia się do szybszego rozwoju pożaru.

Klasyfikacja uzupełniająca s dotyczy wytwarzania dymu, który obok płomieni i temperatury stanowi istotny czynnik zagrożenia i przyczynia się do największej liczby ofiar pożaru. Określa on ilość i szybkość wytwarzania dymu przez palący się wyrób: s1 – mało, s2 – średnio, s3 – dużo.

Klasyfikacja uzupełniająca d dotyczy materiałów spoza klasy A1 i ocenia możliwość tworzenia się płonących kropel i odpadów, które mogą powodować dalsze rozprzestrzenianie się pożaru oraz utrudniać ewakuację: d0 oznacza, że wyrób nie wytwarza płonących kropli, d1 – że jest ich niewiele, d2, że jest ich wiele i są trwałe.

Płyty warstwowe Europanels posiadają bardzo dobre parametry reakcji na ogień: B-s2,d0 co plasuje je w czołówce produktów tego typu na rynku.

Płyta warstwowa Europanels to nowoczesny, kompozytowy wyrób budowlany, składający się z konstrukcyjno-izolacyjnego rdzenia i dwóch okładzin stalowych. Produkt przeznaczony jest do stosowania na dachy, ściany zewnętrzne i wewnętrzne oraz sufity podwieszane w technologii lekkiej obudowy. Technologia ta polega na wzniesieniu konstrukcji wsporczej, do której przy pomocy łączników (wkrętów) przymocowuje się ścienne i dachowe płyty warstwowe. Cechą produktu i jednocześnie hasłem firmy Europanels jest “izolacja i elewacja” – połączenie najważniejszych cech, które musi spełniać każda nowoczesna ściana i dach.

Płyty warstwowe Europanels są przykładem wykorzystania najnowszych technologii wspomagających budownictwo energooszczędne.

Płyty dostępne są w różnych kolorach, przy czym na dachy z uwagi na działanie promieni słonecznych najczęściej stosuje się kolor biały. Do wykończenia wykorzystuje się elementy akcesoriów systemowych, które zamykają (zakrywają) przekroje płyt. Akcesoria dostępne są w ciekawych kolorach, które mogą kontrastować z kolorystyką płyt i stanowić wyróżniający element elewacji budynków, podkreślając np. barwy firmowe.

Od 1 lipca 2013 roku obowiązują nowe przepisy w zakresie sposobu wprowadzania materiałów budowlanych do sprzedaży – Rozporządzenie Parlamentu Europejskiego i Rady (UE) nr 305/2011 z dnia 9 marca 2011 r. ustanawia zharmonizowane warunki wprowadzania do obrotu wyrobów budowlanych i uchyla dyrektywę Rady 89/106/EWG.
W wyniku zmiany w ustawodawstwie producenci materiałów budowlanych zastąpili Deklaracje Zgodności, tzw. DoC (z ang. Declaration of Conformity) nowymi Deklaracjami Właściwości Użytkowych, tzw. DoP (z ang. Declaration of Performance).
Deklaracja właściwości użytkowych musi zawierać następujące informacje:

• Numer deklaracji właściwości użytkowych;
• Typ wyrobu (niepowtarzalny kod identyfikacyjny typu wyrobu);
• Dane dotyczące identyfikacji wyrobu przez producenta;
• Dane producenta;
• Zamierzone zastosowanie zgodnie z odpowiednią zharmonizowaną specyfikacją techniczną wyrobu (hEN lub EDO);
• Numer referencyjny i data wydania hEN lub EOT;
• System oceny i weryfikacji stałości właściwości użytkowych;
• Informacja o udziale jednostki notyfikowanej.
• Właściwości użytkowe tych zasadniczych charakterystyk, które wiążą się z zamierzonym zastosowaniem;